钢管缩径机主要用途及特点

    我们都知道随着社会经济的不断发展，缩径机已经运用于各行各业之中。现在施工都使用自动化机械设备，这样才能省时省力，并且让工作效率提高，而缩径机就是一款非常实用的机械设备，下面就和大家解说其优势体现在什么地方,相信大家对缩径机的详细操作规程不是很了解，今天小编为大家详细讲解一下钢管缩径机的注液压系统的作用是控制夹紧装置的夹紧，松开和缩具的进刀、退刀动作。有齿轮泵、控制阀、夹紧油缸和缩具、油缸等组成。 钢管缩径机比机床加工节省大量材质，经济实惠，效益高，成本低，加工能力更强，主要适合做矿山机械配件、汽车机械配件、建筑机械配件、地脚螺栓用等各种机械配件，解决了以往地脚螺栓加工工艺落后的现状，完美替代车床，具有速度快，精度高等优点。

全自动缩径机

    钢管缩径机主要用途及特点：

    1、本机床属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。
    2、生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000件-3000件，非常适合大规模生产。
    3、产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。

   全自动缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝，高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度，提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。

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